Конденсатор состоит из нескольких вертикальных плоских змеевиков, размещённых в прямоугольном стальном корпусе. С одной из фронтальных сторон конденсатора устанавливается диффузор с вентилятором. Наружная теплообменная поверхность змеевиков выполняется оребрённой. Оребрение конденсатора может быть проволочным, пластинчатым или с навитыми пластинами. Движение холодильного агента по секциям может быть параллельным или последовательным. При параллельном соединении имеется общий верхний паровой коллектор, общий нижний жидкостной коллектор.
Пар холодильного агента поступает в верхний паровой коллектор и распределяется по верхним трубкам всех змеевиков. Проходя по внутреннему объёму теплообменных труб, пар охлаждается и конденсируется. Образовавшийся конденсат стекает в нижний жидкостной коллектор и выводится из конденсатора.
При последовательном соединении трубопровод от компрессора соединяется с верхней трубой первого змеевика. Нижняя труба первого змеевика соединяется с верхней трубой второго змеевика и т.д. При этом пар проходит последовательно все змеевики, охлаждается и конденсируется, образовавшийся конденсат выходит из нижней трубки последнего змеевика.
Преимущества параллельного соединения:
1. Меньшие гидравлические потери со стороны холодильного агента.
Недостатки параллельного соединения:
1. Неравномерность распределения холодильного агента по змеевикам.
Холодный воздух продувается сквозь трубную решётку вентилятором, нагреваясь на 4-6 градусов. Движение воздуха осуществляется, как правило «на себя».
Преимущества кожухотрубного конденсатора:
1. Исключается образование водного камня.
2. Отсутствует водяная система с насосом, трубопроводами и т.д.
3. Нет дополнительного расхода электроэнергии на привод насоса.
4. Установка конденсатора осуществляется, как правило, на улице за пределами машинного отделения.
Недостатки кожухотрубного конденсатора
1. Низкая интенсивность теплообмена, в 10-30 раз меньшая, чем у водяных конденсаторов.
2. Большие массогабаритные показатели.
3. Дополнительный расход электроэнергии на привод вентиляторов.
4. Большие гидравлические потери со стороны холодильного агента.
5. Возможность загрязнения наружной оребрённой поверхности.
Для уменьшения занимаемой площади крупные конденсаторы выполняются с зигзагообразными теплообменными секциями.
Источник: http://ensolution.ru/